合肥雙寅機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開區(qū)玉屏路318號聯(lián)華機械廠內(nèi)
主營:機械加工,精密零件加工
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數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速、和自動化程度高的特點,一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上,因此已逐漸標準化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式;②鑲嵌式。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼1刀具;②硬質(zhì)合金刀具;③金剛石刀具;④陶1瓷刀具等。
數(shù)控加工工藝的內(nèi)容十分具體,工藝設(shè)計相當嚴密。在普通機床加工時,許多具體的工藝問題如:工藝中各工步的劃分與安排,刀縣的幾何形狀,刀路線,切削用量選擇等,很大程度上都是由工人根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗和習(xí)慣自行考慮和決定的,一般無須工藝人員在設(shè)計工藝規(guī)程時進行過多的規(guī)定。而在數(shù)控加工時,上述這些具體工藝問題,不僅成為數(shù)空工藝設(shè)計時必須認真考慮的內(nèi)容,而且還必須作出正確的選擇并編入加工程序中。
數(shù)控加工后置處理技術(shù):通過后置處理器讀取由CAM系統(tǒng)生成的刀具路徑文件,從中提取相關(guān)的加工信息,并根據(jù)指1定數(shù)控機床的特點及NC程序格式要求進行分析、判斷和處理,終生成數(shù)控機床所能直接識別的NC程序,就是數(shù)控加工的后置處理數(shù)控加工后置處理是CAD/CAM集成系統(tǒng)非常重要的組成部分,它直接影響CAD/CAM軟件的使用效果及零件的加工質(zhì)量。
吳經(jīng)理先生
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