數控加工技術的應用策略主要包括以下幾個方面：

1. 合理的加工路徑規劃：
   • 在進行數控加工之前，根據產品的形狀、尺寸和材料等因素，合理規劃加工路徑。
   • 通過優化路徑規劃，可以地減少刀具行程，降低加工時間。
   • 同時，合理的路徑規劃還可以減少切削力和切削溫度，提高刀具壽命，降低生產成本。
2. 選擇合適的刀具和切削參數：
   • 不同的材料和加工方式需要選擇不同的刀具和切削參數。
   • 合適的刀具和切削參數可以提高加工質量，減少切削力和切削溫度，降低刀具磨損，延長刀具壽命。
   • 合適的刀具和切削參數還可以提高加工速度，縮短加工周期，提高生產效率。
3. 合理利用數控編程技術：
   • 數控編程是數控加工的核心環節，編程的質量直接影響到加工效率和加工精度。
   • 合理利用數控編程技術，可以通過編寫的加工程序，減少加工時間和切削量。
   • 同時，合理利用數控編程技術還可以實現多道工序的自動化加工，提高生產效率和產品質量。
4. 合理利用數控機床的功能和特點：
   • 數控機床具有多種功能和特點，如自動換刀、自動測量、自動校正等。
   • 合理利用這些功能和特點，可以實現加工過程的自動化和智能化，提高生產效率和產品質量。
   • 例如，利用自動換刀功能可以實現多種刀具的自動切換，減少人工干預，提高加工效率。
5. 加強數控技術的培訓和人才引進：
   • 數控技術的應用需要的操作和維護人員，他們需要熟悉數控機床的操作和維護知識，熟練掌握數控編程技術。
   • 通過加強數控技術的培訓和人才引進，可以提高操作人員的技術水平，提高數控加工效率和產品質量。
6. 應對復雜結構和高精度要求的策略：
   • 數控技術能夠處理具有復雜結構的加工，如飛機結構整體、飛機機身、航空發動機輪盤等。
   • 在面對高精度要求的加工任務時，數控技術通過高速、高精度的切削，可以實現復雜零部件的加工，提高產品質量和生產效率。
7. 跨行業應用策略：
   • 數控加工技術不僅適用于機械制造行業，還廣泛應用于航空航天、汽車制造、橋梁建設、水利、船舶、鐵路運輸、通訊、能源工業、輕工紡織、建筑、軍事工業、食品機械、石油及石化行業等諸多領域。
   • 根據不同行業的特點和需求，靈活調整數控加工技術的應用策略，以滿足不同行業的加工需求。

綜上所述，數控加工技術的應用策略涵蓋了從加工路徑規劃、刀具和切削參數選擇、數控編程技術利用、數控機床功能和特點的發揮、培訓和人才引進，到應對復雜結構和高精度要求以及跨行業應用等多個方面。通過綜合應用這些策略，可以充分發揮數控加工技術的優勢，提高加工效率、產品質量和生產效率。